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马头动力工具智能装配视觉定位系统
发布时间:2022-12-06        浏览次数:110        返回列表
 在装配领域,对螺栓的顺序拧紧是一个很重要的话题。顺序的正确与否会影响***终的拧紧质量。很多生产厂家一般会选用定位力臂的解决方案来达到按顺序装配的要求,但是随着装配柔性化的提升,在一些特定的生产场景下定位力臂已经无法满足更高的装配要求。这时候我们就需要更高级的防错解决方案也就是我们今天要介绍的红外视觉定位系统

1、多螺栓防漏拧

  当工位上安装产品,需要拧紧多颗螺栓时,总有防漏拧的要求。一般情况下大家都会选择使用装配工具自带的批次计数功能加上防重打功能,可以在计数的同时又防止多次拧紧同一颗螺栓造成假计数的情况。但是很多时候同一个产品装配面上有多种不同扭矩程序的螺栓,这时候容易造成误拧错记。只有把螺栓、程序和位置一一对应起来,才能做到防止漏拧。

  2、防止零件损坏

  有的产品在装配中会碰到一些钣金件,外形扁平,宽厚比大。这类零件在拧紧装配时如果不注意拧紧顺序,形成单边拧紧,就容易造成单边翘边或者弯曲现象,如下图。

  如果在装配时出现这种问题,由于钣金件的特性,很有可能在后续装配使用过程中受力断裂,造成产品报废。如果按顺序装配就可以预防单边拧紧等问题(如***基础的对角拧紧),避免产品损坏。

  3、防止拧紧质量问题

  当一个面上有多个螺栓紧密分布的时候,因为结构和应力的关系,每一颗螺栓的拧紧都会对其他螺栓产生影响,造成其他螺栓装配时扭矩合格但后期复检时扭矩衰减严重的问题。这种情况会导致***终拧紧质量不合格从而无法保证气密性,防泄漏等要求。但是通过合理的顺序拧紧结合优化的拧紧程序,可以在较大程度上避免或者消除一部分应力造成的对扭矩的影响,获得合格的残余扭矩,保证拧紧质量。

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